Glosario-Petrolero-tabasco

Bienvenido a la Petropedia™. Este glosario técnico especializado de PetroJacher consolida las definiciones críticas del sector Petrolero (Oil & Gas). Diseñada bajo estándares de rigor industrial, esta sección constituye una herramienta de referencia estratégica para profesionales que demandan precisión terminológica y conocimiento alineado con la normativa internacional.

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A

Conjunto de válvulas, bridas, estranguladores y accesorios instalados en la parte superior del pozo (superficie o submarino). Su función principal es controlar el flujo de fluidos provenientes del yacimiento y garantizar la seguridad operativa.

  • Clasificación por Presión: Existen arreglos de baja y alta presión según los requerimientos del pozo.
  • Clasificación por Terminación: Puede ser Simple (un solo intervalo productor) o Múltiple (dos o más intervalos de forma simultánea).
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Accesorio metálico articulado que se coloca alrededor de herramientas de perforación o tuberías lisas mientras se sostienen en la mesa rotaria para evitar que se deslicen al pozo.

Material base para tuberías y tanques. Clasificado por grados API, define la resistencia mecánica y química de los activos de superficie.

Técnica de estimulación mediante el bombeo de ácido para limpiar el daño de formación o crear canales de flujo en rocas carbonatadas.

Conector tubular con rosca interna para unir juntas de tubería de producción (tubing) o revestimiento (casing).

Formación subterránea que almacena agua. Su gestión es vital para evitar la intrusión de agua en el yacimiento de hidrocarburos.

Componente de conexión que permite unir equipos con diferentes tipos o tamaños de bridas, asegurando la integridad del sello.

Químicos añadidos a lodos o cementos para controlar densidad, viscosidad, filtrado o tiempo de fraguado.

Presupuesto detallado y formal que debe ser aprobado antes de iniciar cualquier operación de perforación o mantenimiento.

Dispositivo mecánico con propulsores que mantiene los sólidos en suspensión en las presas de lodo.

Herramientas hidráulicas de alto torque para el enrosque y desenrosque rápido de sartas de tubería.

Dispositivo de presión (usualmente con nitrógeno) que suaviza los golpes de ariete en las líneas de descarga de las bombas de lodo.

Sello metálico de alta precisión para bridas, diseñado para soportar condiciones extremas de presión y temperatura.

Bloque de metal activo (Zinc/Magnesio) que se corroe intencionalmente para proteger tuberías y tanques de la corrosión.

El volumen o extensión del yacimiento que es efectivamente explotado por un pozo individual.

Componente eléctrico o neumático esencial para poner en marcha motores de combustión que operan bombas en campo.

Fracciones pesadas del crudo que pueden sedimentarse y taponar la formación o las líneas de flujo.

Procedimiento técnico para fijar y sellar el empacador de producción contra el casing, aislando zonas del pozo.

Organismo que establece los estándares técnicos y de seguridad para los equipos y materiales usados en la industria global.

Agente químico inyectado en las líneas para formar una película protectora sobre el metal y evitar su degradación.

La fuerza de fricción que se opone al movimiento de la sarta de perforación o tubería cuando se sube o baja en el pozo.

Proceso en el que el cemento pasa de estado líquido a sólido, proporcionando soporte estructural al pozo.

Clasificación de áreas donde la mezcla de gases o vapores con aire puede inflamarse ante una chispa.

La velocidad a la cual la barrena penetra en las formaciones rocosas durante la perforación.

Accesorio colocado en la parte inferior de una bomba de fondo para separar el gas del líquido antes de que entre a la bomba.

Compuesto químico utilizado en plantas de tratamiento para remover gases ácidos (%CO2 y %H2S) del gas natural.

Instrumento de seguridad que detecta concentraciones de gases peligrosos en el área de trabajo.

B

Volumen de fluido con propiedades específicas que se bombea entre dos fluidos diferentes (como lodo y cemento) para evitar que se mezclen o para limpiar las paredes del pozo.

Dispositivo mecánico de despliegue rápido diseñado para confinar derrames de hidrocarburos o sustancias químicas sobre superficies sólidas o agua. Fabricadas comúnmente en polietileno de alta densidad (HDPE) para resistir la corrosión industrial.

Consultar especificaciones técnicas y disponibilidad de suministros 

Unidad de bombeo mecánico en superficie que utiliza un sistema de viga viajera para accionar la sarta de varillas y la bomba de fondo.

Tubería de paredes gruesas y pesadas colocada sobre la barrena para proporcionar el peso necesario (WOB) para perforar la roca.

Herramienta de corte situada en el extremo inferior de la sarta de perforación encargada de romper la formación rocosa.

Unidad estándar de medida de volumen en la industria petrolera, equivalente a 42 galones estadounidenses o aproximadamente 159 litros.

Herramienta especial que se baja al pozo para cortar y recuperar una muestra cilíndrica de roca (núcleo) para análisis geológico.

Volumen de lechada de cemento colocado en un intervalo específico del pozo para aislar zonas, desviar la trayectoria o abandonar el pozo.

Instalación de superficie donde se separan los fluidos producidos (gas, petróleo y agua) antes de su transporte o almacenamiento.

Arcilla utilizada como aditivo principal en lodos base agua para proporcionar viscosidad y control de filtrado.

Conjunto de herramientas (barras de peso, estabilizadores, motores de fondo) instaladas entre la tubería de perforación y la barrena.

Barrena diseñada para perforar un agujero de mayor diámetro que su propio cuerpo, útil en zonas con problemas de estabilidad de paredes.

Protección física o magnética aplicada a cables y herramientas electrónicas para evitar interferencias en la adquisición de datos de fondo.

Conjunto fijo de poleas situadas en la parte superior del mástil o torre de perforación.

Conjunto de poleas móviles que sube y baja en la torre, permitiendo el manejo de la sarta de tubería.

Bomba de alta presión de desplazamiento positivo (duplex o triplex) utilizada para circular el fluido de perforación por todo el sistema.

Dispositivo instalado en la parte inferior de la sarta de producción para elevar los fluidos del yacimiento a la superficie.

Equipo que utiliza la fuerza centrífuga para mover fluidos a grandes caudales, común en sistemas de transferencia de agua y carga de lodos.

Sistema de levantamiento artificial que utiliza un motor eléctrico y una bomba multietápica sumergida en el fluido del pozo.

Orificio intercambiable en la barrena o herramientas de limpieza que acelera el flujo de fluido para mejorar la limpieza del fondo del pozo.

Dispositivo de seguridad crítico, compuesto por un conjunto de válvulas de gran escala, instalado en la parte superior del pozo (sobre el cabezal). Su función principal es sellar el pozo de forma hermética para controlar presiones inesperadas provenientes del yacimiento y evitar un flujo descontrolado de fluidos (reventón).

  • Tipos principales:
    • Anular (Esférico): Diseñado para sellar el espacio anular alrededor de cualquier sarta de tubería (independientemente de su diámetro) o incluso cerrar el pozo completamente si no hay tubería presente.
    • De Arietes (Ram): Utiliza bloques de acero (arietes) para cerrar el pozo. Pueden ser de tubería (Pipe Rams), ciegos (Blind Rams) para cerrar el pozo vacío, o de corte (Shear Rams) para seccionar la tubería en caso de emergencia extrema.
  • Capacidad Operativa: Se clasifican según su diámetro nominal y su capacidad de presión (comúnmente desde 3,000 hasta 15,000 PSI).

Barra de perforación más corta que el estándar utilizado para ajustar la longitud del BHA o el espaciamiento de herramientas.

Medida del diámetro interior de una tubería, válvula o herramienta, crítica para el cálculo de volúmenes y flujo.

Presión ejercida aguas arriba de un sistema, controlada frecuentemente mediante choques o válvulas reguladoras.

Accesorio circular con orificios para pernos (Espárragos) utilizado para unir válvulas, tuberías y otros equipos asegurando un sello de alta presión.

Entrada no planificada de fluidos de la formación (gas, aceite o agua) al pozo debido a que la presión del yacimiento supera la presión hidrostática.

Registro de la presión final obtenida en el fondo del pozo durante una prueba de presión o restauración.

Accesorio diseñado para adaptar tamaños de herramientas o reducir la fricción en puntos de rotación mecánicos.

C

Relación volumétrica de agua presente en una mezcla de fluidos producidos de un pozo petrolero. Su medición precisa en tanques de almacenamiento se realiza mediante pastas detectoras de cambio de color.

Herramienta que mide el diámetro real de un pozo. Es vital para calcular el volumen de cemento necesario y evaluar la estabilidad de las paredes del agujero.

Componente tubular que se utiliza para proteger o activar el flujo en herramientas de fondo. Existen “camisas deslizantes” que permiten abrir o cerrar zonas de producción.

Vehículo especializado para el transporte de agua, lodos o hidrocarburos líquidos entre las locaciones y los centros de almacenamiento.

Flujo de cemento o lodo a través de un canal estrecho en lugar de llenar todo el espacio anular. Es un problema grave que afecta la integridad del pozo.

Proceso de crear orificios a través del revestimiento y el cemento para conectar el yacimiento con el interior del pozo y permitir el flujo de hidrocarburos.

Tipo de roca sedimentaria (como la caliza) que a menudo forma excelentes yacimientos de petróleo. Son comunes en la geología del sureste de México.

Accesorio colocado en el conjunto de preventores (BOP) que tiene salidas laterales para conectar las líneas de matar (kill line) y la línea de estrangulación (choke line).

Tubería de gran diámetro que se introduce en el pozo y se cementa para proporcionar integridad estructural, evitar el colapso de las paredes y aislar zonas.

Dispositivo o pequeña carga explosiva utilizada para iniciar la detonación de una carga mayor en operaciones de cañoneo o sísmica.

Operación que consiste en bombear lechada de cemento al espacio anular entre el revestimiento y la formación para fijar la tubería y aislar zonas.

Dispositivo de acero que se coloca en el exterior del revestimiento para mantener la tubería en el centro del pozo y asegurar una cementación uniforme.

Válvula de orificio ajustable o fijo utilizada para controlar el flujo de fluidos y reducir la presión en la superficie.

Componente del preventor (BOP) diseñado para sellar el pozo cuando no hay tubería dentro de él, cerrando completamente el paso.

Estructura de concreto o base metálica que sostiene el equipo de perforación o los tanques de almacenamiento en la locación.

Medida de la concentración de sal en el fluido de perforación o el agua de producción, utilizada para monitorear la entrada de agua salada o la estabilidad de las arcillas.

Accesorio con válvula de retención instalado cerca del fondo de la sarta de revestimiento para evitar que el cemento regrese al interior de la tubería.

Accesorio de tubería que permite cambiar la dirección del flujo. En líneas de alta presión, suelen ser reforzados para resistir la erosión por arena.

Mecanismo que sostiene el peso de una sarta de tubería desde el cabezal del pozo o desde una sarta anterior.

Conjunto de operaciones realizadas después de la perforación para preparar el pozo para la producción segura de hidrocarburos.

Accesorio mecánico o hidráulico utilizado para unir dos componentes de un sistema de control o de una sarta de herramientas.

Proceso de eliminación de recortes y partículas de roca del fluido de perforación mediante el uso de temblorinas, centrífugas y desarenadores.

Dispositivos en forma de cuña que se colocan en la mesa rotaria para sostener y suspender la tubería de perforación o revestimiento.

D

Unidad de medida de la permeabilidad que indica la capacidad de un fluido para fluir a través de un medio poroso. En la práctica, se utiliza el milidarcy (md) para describir la calidad del yacimiento.

Masa por unidad de volumen de un fluido de perforación, expresada comúnmente en lb/gal o g/cm³. Es el parámetro crítico para mantener el control primario del pozo mediante la presión hidrostática.

La presión efectiva ejercida por el fluido contra la formación cuando las bombas están operando. Suma la presión hidrostática estática y las caídas de presión por fricción en el espacio anular.

Tratamiento químico aplicado al interior de la tubería para eliminar óxido, escamas de laminación o residuos de fabricación antes de realizar operaciones de estimulación o terminación.

Dispositivo mecánico instalado en herramientas de fondo o tanques para cambiar la dirección del flujo, reducir la turbulencia o servir como asiento para herramientas de caída libre (como dardos de cementación).

Deterioro de las propiedades químicas y reológicas de los aditivos del lodo o polímeros debido a la exposición prolongada a las altas temperaturas de fondo (HPHT).

Serie de tanques de acero en superficie utilizados para almacenar, mezclar y tratar el fluido de perforación antes de ser succionado por las bombas.

Estructura de acero de gran capacidad de carga diseñada para soportar el sistema de izaje y manejar las sartas de tubería. A diferencia del mástil, suele ser armada por secciones.

Equipo de control de sólidos que utiliza hidrociclones de gran diámetro para separar partículas de arena (superiores a 74 micras) del fluido de perforación.

Equipo de proceso diseñado para eliminar gases atrapados (oxígeno, metano, H2S) en el lodo de perforación, evitando que la densidad disminuya y se pierda el control hidrostático.

Proceso de bombear un fluido al pozo para desalojar otro (ej. desplazar lodo con lechada de cemento). Se calcula con base en el volumen interno de la tubería.

La desviación involuntaria o planificada de la trayectoria de un pozo con respecto a la vertical. Se mide en grados mediante registros de inclinación.

Instrumento de seguridad electrónica crítico para monitorear la presencia de Ácido Sulfhídrico en la locación, configurado con alarmas audibles y visuales a niveles de umbral específicos.

Fenómeno de inestabilidad de las paredes del pozo donde fragmentos de formación se desprenden y caen al espacio anular, asociado frecuentemente a lutitas reactivas.

Dimensión estándar utilizada para identificar tuberías y válvulas, la cual puede diferir ligeramente de la dimensión física real (OD o ID).

Representación gráfica detallada de la configuración del pozo, incluyendo profundidades de asentamiento de casings, accesorios de fondo y estado de la cementación.

Propiedad de un material o fluido (como el lodo base aceite) de no conducir la corriente eléctrica, esencial para la operación de ciertas herramientas de registro eléctrico.

La diferencia de magnitud entre la presión hidrostática del pozo y la presión de poro de la formación. Si es positiva, existe un riesgo de “atrapamiento por presión diferencial

Acción de agregar un fluido base (agua o aceite) al sistema de lodo para reducir la concentración de sólidos o disminuir la viscosidad.

Instrumento utilizado en pozos de bombeo mecánico para medir las cargas en la barra pulida y evaluar la eficiencia de la bomba de fondo.

Dispositivo de seguridad de un solo uso que consiste en una membrana metálica calibrada para fallar a una presión específica, protegiendo tanques o tuberías de sobrepresiones.

Aditivo químico utilizado para reducir la interacción entre las partículas de arcilla en el lodo, permitiendo el control de la viscosidad y las propiedades de gelificación.

Sistema de seguridad de baja presión instalado en el conductor para desviar flujos superficiales de gas fuera de la plataforma o equipo de perforación.

Cambio brusco en la dirección o inclinación de la trayectoria del pozo, expresado en grados por cada 30 metros o 100 pies.

Control preciso del volumen de químicos o aditivos inyectados en una corriente de flujo o sistema de lodos.

Término general para referirse a cualquier equipo, condición o actividad que ocurra dentro del agujero del pozo.

Proceso de purga de sedimentos y agua acumulada en el fondo de los tanques de almacenamiento de crudo o Frac Tanks.

Tubería de acero sin costura con juntas de conexión reforzadas que transmite la rotación y el flujo de fluido desde la superficie hasta la barrena.

Mezcla compleja de líquidos y sólidos diseñada para limpiar el pozo, enfriar la barrena y mantener la estabilidad de las paredes.

Medida de la concentración de iones de Calcio y Magnesio, la cual puede afectar negativamente el rendimiento de ciertos aditivos químicos y cementos.

E

Material elástico (como el caucho sintético) utilizado en sellos, empaquetaduras y elementos de obturación de preventores y empacadores.

Registro de las propiedades eléctricas de las formaciones (resistividad/conductividad) para identificar zonas con presencia de hidrocarburos.

Herramienta de fondo que se expande contra el revestimiento para sellar el espacio anular y aislar zonas de producción o inyección.

Mezcla estable de dos líquidos inmiscibles (como agua y aceite). En perforación, el lodo base aceite es una emulsión inversa (agua en aceite).

Agente químico que reduce la tensión interfacial entre el agua y el aceite para formar y mantener una emulsión estable.

Intercambiador de calor utilizado en operaciones de perforación de alta temperatura (HPHT) para proteger los sellos de las herramientas de fondo.

Acción mecánica de conectar dos componentes de fondo, como un dardo de cementación en su asiento o una herramienta de pesca.

Herramienta colocada en la sarta de perforación para mantener o ampliar el diámetro nominal del pozo y eliminar irregularidades en las paredes.

Flujo no deseado de agua desde una formación hacia el pozo, lo que puede reducir la productividad y aumentar los costos de tratamiento.

Desgaste físico del equipo (tuberías, válvulas, barrenas) causado por el impacto de sólidos abrasivos como arena en el flujo de fluidos.

Herramienta mecánica con cuchillas diseñada para limpiar el lodo seco, cemento o incrustaciones de la pared interna del revestimiento (casing).

Las fuerzas mecánicas internas que actúan sobre la roca del yacimiento. Su comprensión es vital para el diseño de fracturamiento hidráulico.

Medida de la capacidad de un fluido de perforación para mantener los recortes en suspensión cuando la circulación se detiene.

Normas técnicas que definen las dimensiones, resistencias y tolerancias de casi todos los equipos utilizados en el campo petrolero.

Estado de equilibrio donde las paredes del pozo no colapsan ni se expanden, mantenido principalmente por la densidad del lodo.

Herramienta con aletas que se coloca en el BHA para centrar la sarta de perforación y controlar la dirección de la trayectoria del pozo.

Documento técnico que detalla la configuración actual del pozo, incluyendo profundidades, diámetros de tubería y estado de las herramientas de fondo.

Dispositivo de restricción variable que controla la tasa de flujo de un pozo y la presión en el cabezal.

Método geofísico que utiliza ondas de sonido para crear imágenes del subsuelo e identificar posibles trampas de hidrocarburos.

Herramienta diseñada para cortar y recuperar muestras cilíndricas de roca de la formación para su análisis en laboratorio.

F

Porcentaje del hidrocarburo originalmente en el yacimiento (OOIP) que se espera producir mediante métodos primarios, secundarios o terciarios.

Fractura en la corteza terrestre a lo largo de la cual ha habido desplazamiento de los bloques rocosos. Es crucial para identificar trampas estructurales.

Capa delgada de sólidos del lodo que se deposita en las paredes del pozo. Una “costra” de buena calidad debe ser delgada e impermeable.

Técnica de estimulación que consiste en inyectar fluidos a alta presión para crear grietas en la roca y aumentar el flujo de hidrocarburos.

Tanque de almacenamiento móvil de gran capacidad utilizado en las locaciones para contener agua, lodos o fluidos de retorno durante operaciones de fractura o limpieza. Capacidades de 80 M3 o 500 barriles.

Consultar especificaciones técnicas y disponibilidad de equipos.

Fluido libre de sólidos (salmuera) utilizado para llenar el pozo durante la instalación de la sarta de producción para evitar daños a la formación.

Tramo de tubería de revestimiento que no llega a la superficie, utilizado para reparar una sección dañada del casing original o aislar una zona problemática.

Término general para cualquier pieza pequeña de tubería, como codos, tes o reducciones, que permiten unir un sistema de flujo.

G

Gas natural que se encuentra en contacto o disuelto en el petróleo crudo dentro del yacimiento.

Método de levantamiento artificial que consiste en inyectar gas a alta presión en el espacio anular para aligerar la columna de fluidos y permitir que el pozo fluya.

Ciencia que aplica los principios de la física al estudio de la Tierra, esencial para la exploración de hidrocarburos mediante sísmica, gravimetría y magnetometría.

Escala inversa que mide la densidad del petróleo con respecto al agua. Un crudo con más de 31.1° API se considera ligero.

Tubería de gran diámetro y alta presión diseñada para transportar gas natural desde los centros de producción hasta los de consumo o procesamiento.

Gas natural que consiste casi exclusivamente en metano y no contiene cantidades significativas de hidrocarburos más pesados (líquidos).

Choque de presión causado por un cambio repentino en la velocidad del flujo en una tubería, que puede dañar válvulas y conexiones.

Instrumento utilizado para medir los ángulos de inclinación y dirección de la sarta de perforación o de las muestras de núcleo.

H

Gas incoloro, altamente inflamable y extremadamente tóxico que se encuentra frecuentemente en formaciones de hidrocarburos (gas agrio). En bajas concentraciones presenta un olor a huevos podridos, pero en concentraciones peligrosas (>100 ppm) causa fatiga olfativa, eliminando la capacidad de detección sensorial. Es un riesgo crítico de seguridad industrial y requiere materiales específicos certificados para Sour Service debido a su capacidad de causar agrietamiento por esfuerzo (SSC).

Clasificación técnica del petróleo crudo que presenta una gravedad API situada entre los 10.0° y 22.3°. Se caracteriza por una alta densidad y viscosidad superior a los 100 cP, lo que dificulta su flujo natural hacia el pozo. Su extracción suele requerir métodos de Recuperación Mejorada (EOR), como la inyección de vapor o polímeros, para reducir su resistencia al movimiento.

Capacidad del sistema de fluidos de perforación para transportar los recortes (ripios) desde el fondo del pozo hasta la superficie. Una limpieza ineficiente es una de las causas principales de problemas operativos como la tubería pegada (Pipe Sticking), el incremento de torque y arrastre, y la reducción de la tasa de penetración (ROP). Depende directamente de la velocidad anular y las propiedades reológicas del lodo.

Técnica de perforación direccional en la cual el ángulo de inclinación del pozo se incrementa hasta alcanzar o superar los 80° respecto a la vertical. Se utiliza para navegar lateralmente dentro de una formación productora delgada o de baja permeabilidad, maximizando el área de contacto con el yacimiento y aumentando significativamente el índice de productividad (IP).

Presión ejercida por una columna de fluido en reposo debido a la fuerza de la gravedad. En la ingeniería de perforación, es la presión que el lodo ejerce contra las paredes del pozo y la formación. Se calcula mediante la fórmula:

Ph = 0.052 x MW x TV D

(Donde MW es el peso del lodo y TV D es la profundidad vertical verdadera). Es el primer mecanismo de control para evitar brotes o influjos no deseados.

I

Agente químico que, añadido en pequeñas concentraciones al sistema de fluidos o inyectado en las líneas de producción, forma una película protectora sobre las superficies metálicas. Su función es mitigar la degradación del acero causada por agentes agresivos como el oxígeno (O2), el dióxido de carbono (CO2) o el ácido sulfhídrico (H2S), prolongando la vida útil de la infraestructura de fondo y superficie.

Método de recuperación secundaria que consiste en inyectar agua en el yacimiento a través de pozos inyectores específicos. El objetivo es mantener la presión del yacimiento y desplazar mecánicamente los hidrocarburos hacia los pozos productores (empuje hidráulico), incrementando así el factor de recuperación final del campo.

Aplicación de soluciones técnicas, operacionales y organizacionales para reducir el riesgo de liberación incontrolada de fluidos de formación durante todo el ciclo de vida del pozo. Se basa en el diseño y mantenimiento de barreras (mecánicas y de fluido) que aseguren la contención y eviten la comunicación entre zonas geológicas o la superficie.

Precipitación y acumulación de depósitos minerales sólidos (como carbonato de calcio o sulfato de bario) en las paredes de la tubería, válvulas o equipos de fondo. Estos depósitos ocurren por cambios en la presión, temperatura o composición química del agua producida, reduciendo el diámetro de flujo y afectando severamente la productividad del pozo.

Cualquier operación realizada en un pozo de petróleo o gas durante o al final de su vida productiva, con el fin de mejorar su desempeño, cambiar su estado mecánico o proporcionar servicios de diagnóstico. Incluye actividades de Slickline, Wireline, Coiled Tubing y reparaciones mayores (Workover).

J

Herramientas mecánicas o hidráulicas integradas en la sarta de perforación o de pesca diseñadas para entregar un impacto axial (golpe) de alta energía hacia arriba o hacia abajo. Se utilizan principalmente para liberar tuberías o herramientas que han quedado atrapadas en el pozo (pega de tubería) mediante la liberación repentina de energía almacenada en la sarta bajo tensión o compresión.

Mecanismo de control mecánico en forma de “J” integrado en herramientas de fondo, como empacadores (packers) o herramientas de prueba. Permite activar, anclar o liberar la herramienta mediante una combinación específica de movimientos verticales (tensión/compresión) y rotación de la sarta desde la superficie, proporcionando un control operativo preciso sin necesidad de sistemas hidráulicos complejos. Este mecanismo es fundamental en operaciones de completación donde la telemetría es limitada.

Unidad individual de tubería de perforación (Drill Pipe), revestimiento (Casing) o producción (Tubing). En la industria, se refiere a una sección estándar que mide aproximadamente 30 pies (9 metros). El término también se utiliza para describir la conexión roscada donde se unen dos tramos de tubería.

Herramienta de pesca diseñada para recuperar objetos pequeños, chatarra metálica o escombros (junk) que han caído accidentalmente al fondo del pozo. Utiliza la circulación del fluido de perforación o mecanismos de fricción para capturar los desechos y evitar que interfieran con la operación de la barrena o el avance de la perforación.

Componente de la sarta de perforación posicionado inmediatamente arriba de la barrena. Posee una cavidad diseñada para capturar por gravedad los recortes metálicos o escombros pesados que el fluido de perforación no logra acarrear a la superficie, protegiendo así la integridad de la barrena durante la operación.

K

Componente de acero de sección transversal cuadrada o hexagonal que se conecta al extremo superior de la sarta de perforación. Su función principal es transmitir el movimiento de rotación desde la mesa rotaria hacia la tubería de perforación, permitiendo al mismo tiempo el desplazamiento vertical de la sarta durante el avance del pozo.

Flujo incontrolado de fluidos de formación (gas, petróleo o agua) hacia el interior del pozo. Ocurre cuando la presión de la formación excede la presión hidrostática ejercida por la columna de fluido de perforación. Es una condición operativa crítica que exige la implementación inmediata de procedimientos de control de pozos (Well Control) para prevenir un reventón (Blowout).

Fluido de perforación cuya densidad ha sido incrementada (densidad de control) mediante agentes densificantes para contrarrestar la presión de formación tras un brote. Se utiliza para restablecer el equilibrio hidrostático y detener el flujo del pozo, permitiendo reanudar las operaciones de forma segura.

Aleación de níquel y cobre de alta resistencia, endurecida por precipitación y con propiedades no magnéticas. En la industria petrolera, se emplea específicamente en la fabricación de portamechas (drill collars) no magnéticos para evitar interferencias en las mediciones de herramientas direccionales (MWD/LWD) y permitir una navegación precisa del pozo.

Compuesto químico especializado utilizado en las operaciones de medición de tanques de almacenamiento y transferencia de custodia. Se presenta en dos variantes principales: la pasta para detección de agua (viraje de color al contacto con la fase acuosa) y la pasta para detección de hidrocarburos. Es una herramienta crítica para el control de inventarios, permitiendo determinar con precisión los niveles de corte y garantizar la calidad del producto.

Áreas de Aplicación:

  • Gestión de Tanques y Frac Tanks: Medición de niveles y detección de asentamientos de agua en el fondo.

  • Control de Calidad en Refinación: Identificación de contaminación por agua en combustibles y lubricantes.

  • Logística y Transporte: Inspección de autotanques y pipas para asegurar la integridad del volumen en la descarga.

  • Operaciones de Well Testing: Fundamental en procesos de limpieza de pozos, medición y aforos para la identificación inmediata de agua producida en los fluidos de retorno.
    Consultar especificaciones técnicas y disponibilidad de suministros. 

L

Componentes de acero de pared gruesa, pesados y de gran diámetro que forman parte del ensamblaje de fondo (BHA). Su función principal es proporcionar el peso necesario sobre la barrena (Weight on Bit – WOB) para permitir la trituración de la roca, manteniendo al mismo tiempo la sarta de perforación bajo tensión para evitar el pandeo o la falla por fatiga de la tubería de perforación más delgada.

Es una sarta de revestimiento que no se extiende hasta el cabezal del pozo (superficie), sino que se suspende de la parte interna de una sarta de revestimiento anterior utilizando un colgador (Liner Hanger). Su uso optimiza los costos de materiales, reduce el tiempo de cementación y evita la restricción excesiva del diámetro interno en el diseño del pozo.

Fluido complejo de fase continua (agua, aceite o sintético) mezclado con aditivos químicos y minerales (como la bentonita y barita). Sus funciones críticas incluyen: el control de presiones de formación, la lubricación y enfriamiento de la barrena, la suspensión de recortes en condiciones estáticas y la creación de un revoque (Filter Cake) impermeable para proteger la integridad de las paredes del pozo.

Tecnología de adquisición de datos geofísicos en tiempo real que integra sensores en el ensamblaje de fondo (BHA). A diferencia del Wireline, el LWD permite medir propiedades de la formación (gamma ray, resistividad, porosidad) mientras la perforación está en progreso, facilitando la toma de decisiones inmediatas para el control direccional y el geosteering.

Evento operativo crítico consistente en la pérdida total o parcial del flujo de lodo hacia las formaciones atravesadas (zonas de alta permeabilidad, fracturas naturales o inducidas). Esta pérdida reduce la presión hidrostática y aumenta el riesgo de un brote (Kick). Su mitigación requiere el uso de Materiales de Pérdida de Circulación (LCM) o cementaciones correctivas.

Segmento del sistema de terminación instalado a través de la zona productora. Incluye componentes especializados como tuberías ranuradas, mallas de control de arena (sand screens), empacadores de producción y válvulas de control de flujo. Es la interfaz directa encargada de gestionar el flujo de hidrocarburos desde el yacimiento hacia la tubería de producción

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